品质管理:制程品质异常处理办法-捕鱼游戏

品质管理:制程品质异常处理办法

引言:在谈异常处理前,我们先来了解何为异常?

应该做到而没有做到,不应该发生而发生的事件。

一 、在工厂实际生产中,异常管理有存在的不合理的现象

1.责任单位划分不当:

做异常分析与处理的单位,不是由责任单位担当。常见的情形反而是由品管或技术单位作原因分析,并制定处理对策。然后责任单位实施,然而责任单位却往往以应付的心态处理。

2.异常处理与改善混为一谈:

将异常问题以改善的想法分析,但收集的资料不够,以致无法找到异常真因。

二 、发生异常时的分析

下面为一份制程品质异常处理办法全过程:

1.异常处理目的:

建立适当的品质管制控制度,防止生产异常发生,从而提高产能和品质。

2.生产中异常的定义:

异常主要是指制程要素(人,机,料,法,环)不符合管控要求。

3.异常处理的权责划分:

(1)品管部:异常状态之问题确认、初步分析;与责任部门工作协调、责任归属判定、  对策效果追踪。

(2)制造部:督导作业质量的提升。

(3)生技部:负责生产工艺的提升。

(4)生物管:协调vqa与供货商进行检讨及改善。

(5)工程部:协助制程相关技术能力的改进。

4.作业流程:

1.jpg

5.作业说明:

(1)制造作业员回报,ipqc巡线或fqc终检过程中,如果遇到异常状况品管部品检员需在问题确认后,向品管工程师提报;品管工程师经初步分析后,如果需要相关工作员来共同解决问题。依巡检问题点 level 定义等级开立<改善措施报告>,向责任部门及品管经理或厂长提报。

(2)产线品质异常

2.1 ipqc每日巡线稽核,针对生产线之人,机,料,法,环按照附件一质量异常 level-a(人/机/料/法/环) level iii,ii,i定义,记录和提报不良;

level iii:需立即开出红色<停线通知单>及<改善措施报告>,请责任单位分析改善,若确认后复线,制造需签核绿色<生产复线单>;

level ii:需立即开出<改善措施报告>,要求责任单位分析改善;

level i:需记录不符合事项,请责任单位立即改善;

2.2 制程产品异常提报:

5.2.2.1 按照附件一质量异常 level-b(产品异常)提报异常;

5.2.2.2 当制程critical failure mode出现1pce不良时,需技术立即协助分析,参考附件二制程critical failure mode。

2.3 新产品未通过量产可行性验证者,直接上线生产时,须停线处理。

2.4 统计数据显示特性参数超出管制图上限或下限者须异常提报并处理。

2.5 当制程首件出现不良时,参考附件三首件异常处理流程图。

(3)产线发现产品质量异常时立即开立<改善措施报告>,同时在报警系统上key in异常信息,异常信息以短信的方式发送至相应工程师、课长、主管以及厂长;并由品管工程师负责召集相关单位在现场或以会议方式进行检讨,确认责任部门归属,并由责任部门分析并研拟改善对策。并向上级通报,由品管经理做出裁定是否需停线处理:是否需停线处理(更换生产机种)。

(4)需对异常问题的波及性进行确认,确认波及范围,包括原材料,wip,成品及出货的成品,并水平展开到类似系列,类似制程,同原材料的产品等,问题波及到已经出货到客户的产品,由品管经理及厂长判定后及时通知客户。如异常问题只波及到在工厂的产品,则由厂长评估是否影响出货,如有影响则需用pci通知客户。

(5)改善对策由责任单位执行,并由品管部确认有效后,由制造主任后开出<产线恢复生产>单,签至品管经理,生产线方可开线。

(6)未能有效改善质量异常状况时,由品管部负责知会各部门主管,然后进行组织质量改善小组,以项目继续进行改善,参考【纠正措施程序】。

(7)<改善措施报告>&<停线通知单>&<产线恢复生产通知单>统一归档至品管部,由品管工程师记录归档。

(8)报告编码原则:

<改善措施报告>                      编码原则:xxx20110102

说明:

a. xxx指产品厂名称

b. 2011指2011年,01指1月,随着年月的增加逐码递增

c. 02是流水码标号,随着报告数量的增加逐码递增,编号取两位数

<停线通知单>&<产线恢复生产单>        编码原则:xxxx20111103

说明:

a. xxx指产品厂名称

b. x:内外部:产线发现之异常:“i”,客户发现之异常:“e”

c. 2011指2011年,11指11月,随着年月的增加逐码递增

d. 03是流水码标号,随着报告数量的增加逐码递增,编号取两位数

(9)标准化,文件化(水平展开)。 

(10)如发现有原材料不良立即反映给vqa,请vqa单位依『scar发行管制办法』执行。

(11)不良品处理参考『制程不良品管理办法』。

(12)如需要变更依【制程变更管理办法】流程执行。

附件一 质量异常 level 定义-a(人/机/料/法/环)

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附件二 质量异常 level 定义-b(产品异常)

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附件三 制程critical failure mode

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附件四 首件异常处理流程图

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