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pcb行业智能制造系统

一、pcb智能制造系统总架构

包含:

智慧计划:生产计划、产能平衡、生产模拟、侦测问题、供应预测、拉式生产、全局优化

智能mes:下单、生产、工艺、设备、物料、操作、环境等生产管理

制造大数据:集中收集、统一管控,用于分析、提高管控水平

制造分析:良率分析、缺陷管理、商业智能分析、虚拟量测、自动缺陷分类、日志分析

智慧控制:数据收集、设备控制,工业、能源、警报灯设备控制管理

生产工艺控制中心:实现对生产线设备电脑、工艺屏等实时无延迟监视与控制,实现设备无人化管理,提高人员数效率,减少人员数量

能源管理:水电气的收集,监控,分析,预测

pcb智能制造系统总架构.png

二、提案概要

1.系统制造范例

系统制造范例.png

2.事业的理解

根据多种产品生产,体系化管理工序投料、在工库存、生产实绩,基于自动化的lot  tracking为基准,通过工序的品质管理提高生产收益率,为了提高对外知名度需要导入mes系统,因此先构建后续最终可构建的方案。

事业的理解.png

3.阶段维度构建战略

以标准化、整合化、工厂化为原则,阶段维度构建系统,提供全局观点的战略性决策环境

阶段维度构建战略.png

4.导入效果

系统体系化、效率性支持实时的生产现场的实物和信息的流程,实现静物一致可视化管理,智能化信息基础下强化生产竞争力。

导入效果.png

三、构建方案

1.企业单位实现图像

系统构建项目通过标准化构建全公司整合系统,同时构建综合制造现场基础系统。

企业单位实现图像.png

2.系统构建层次

工厂系统构建后,实现设备可视化、订单生产可视化、质量可视化、工位生产可视化。

系统构建层次.png

3.树立基准信息标准化

为了推进对工厂里运营的各种术语及业务步骤的标准化,树立计划,根据标准化结果构建基准数据及利用标准化规则推进各产线规模。

树立基准信息标准化.png

4.实现企业单位系统功能

erp生产计划/基准信息/bom信息为基准,编制工序维度作业提示,原材料入库/发料管理,收集生产实绩/品质信息,防止物料误投,产品出货,发行检查成绩书,生产性分析及现场监控为止的所有活动进行管理。

实现企业单位系统功能.png

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